如何掌控煤矸石烧结砖的质量和成本？

煤矸石是煤矿开采的副产品，数量众多，煤矸石烧结砖是综合利用煤矸石资源的有效途径。煤矸石多孔砖是煤矸石砖的主流产品，提高煤矸石烧结砖的孔隙率，并且降低其导热系数，不仅可以提高煤矸石的充分利用，提高设备的效率，而且提高了煤矸石烧结砖的干燥速度和焙烧速度，增大其产量及效率。

因此，提高煤矸石烧结多孔砖的孔隙率，使其孔隙的形态和布置合理，是煤矸石烧结多孔砖成为节能装饰砖和承受较大荷载的墙体材料必不可少的途径。煤矸石空心烧结砖只有做到了高孔隙率，建筑自重才能减下来；体积大才能减少砂浆层，降低导热系数，改善砌体墙的热工性能，并且空心砖的体积须满足用双手砌墙；对于空心砖来说，孔隙的排列数量的增加和形状的变化，变相地延长了热传导路径，以达到低导热率。煤矸石空心烧结砖主要用于框架结构的填充材料和剪力墙结构的填充材料。

1、原料粉碎

煤矸石空心烧结砖的原材料煤矸石的粉碎处理，是保证煤矸石空心烧结砖产品的质量和产品成本的一个较直接并且较重要的部分，破碎时应考虑以下因素：（1）煤矸石的水分含量；（2）煤矸石的莫氏硬度；（3）煤矸石成分；（4）成型后煤矸石的粒径；（5）破碎时的除尘设计。针对这五方面，根据煤矸石的特征，选择适当的破碎机进行破碎。

2、干燥焙烧

根据我国50多个地区的煤矸石产品进行干燥灵敏系数的统计分析，80%的地区的煤矸石属于低干燥系数，其平均值为70%。平均干燥收缩率为2.5%，较高值多数低于5%。根据这些数据可知，煤矸石空心烧结砖应采用隧道快速干燥法和隧道窑焙烧的工艺。隧道快速干燥和隧道窑焙烧具有很多优点，例如采用窑内烧砖的热气来烘干砖坯，减小了能量的耗散和浪费；劳动强度低，多数为机械工作，易于管理和自动化。

开展煤矸石综合利用可以增加企业的经济效益，改善煤矿生产结构，分流煤矿富余人员，同时又可以减少土地压占，改善环境质量。高掺量煤矸石烧结砖，因地制宜，积极利用，将资源化利用与企业发展相结合，资源化利用与污染治理相结合，能实现经济效益、环境效益、社会效益的统一。