球磨机操作与维护的要点说明

球磨机是一种能耗较大的设备，在使用过程中，操作维护工作对节能降耗，提高磨机的产量和效率具有重要意义。球磨机在操作与维护的时候，有许多地方需要注意，这里关键说一下磨机安装调试和润滑的要点操作。

一、安装调试要点

1、球磨机出厂前，用有效期为12个月的防锈油品进行防腐处理。

2、两轴承座中间距按图纸尺寸安装，但进、出料口、筒体组装后如果实际尺寸存在偏差，按实际尺寸施工。

3、两轴承座相对标高允差度0.5mm，并应保证进料端高于出料端。

4、安装内衬橡胶板3～4个星期前，打开橡胶板卷,使其自由伸长，使用时先粘贴在端盖和筒体内壁上并冲孔。打磨平，并视情况垫加薄钢板，衬板间隙不得大于10mm，否则用碎钢球填充。

5、大齿轮按打印的配对标记和已经给定的定位销装配。

6、大齿轮端面跳动不大于0.35mm/m节径，径向跳动不大于0.25mm/m节径。

7、大、小齿轮齿侧间隙1.7245mm。

8、啮合接触斑点沿齿高方向不应小于40%,沿齿长方向不应小于50%。

9、空运转合格后，加入20%～30%的钢球和物料进行负荷试车。

10、长期停机时，高压油泵应每隔一段时间开2分钟，保持一定的油膜厚度。

二、润滑技术

球磨机运行环境恶劣，负荷较大，其使用效率及寿命一定程度上决定于传动装置，而传动装置主要由相互啮合的大小齿轮组成，齿轮的使用寿命除与运行工况、负荷、材质、热处理、安装精度等有关外，还与润滑状况有着密不可分的关系。

球磨机传统的润滑方式有：轴承油杯润滑、大齿圈带油润滑、油轮带油润滑、稀油集中润滑、沥青涂抹润滑、人工定期涂抹润滑等。近年来有关专家在这方面取得了一定成果。

中小型球磨机滑动轴承与空心轴之间的润滑常采用油杯滴油润滑和毛线润滑，若油漏或供油不及时，易造成轴瓦烧毁。通过分析，采用二硫化钼固体润滑剂代替滴油润滑具有可靠性高，消耗油少的特点，使用效果良好。

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