球磨机衬板形状优化的几个方面

球磨机衬板简介

磨机衬板一方面为磨机提供耐磨表面；另一方面，磨机转动时，通过筒体衬板的提升作用带动物料、钢球运动，实现粉磨作用，因此衬板的设计对于磨机破碎、磨矿效果影响非常大。目前衬板形状的优化研究已经成为专项课题，衬板设计的丰富经验和日趋成熟的计算机模拟技术都被用于衬板设计及优化中。衬板优化的目的主要有两个：一是增加钢球和物料的提升效果；二是改变钢球的运动轨迹，在提高粉磨效果的前提下，充分保护筒体衬板。衬板形状的优化主要包括以下几个方面：

提升条间距设计

分析球磨机衬板磨损原因得出，在球磨机运行过程中，一些松散的物料会黏附在衬板提升条之间的空隙中，这些物料越聚越多，粘在一起时间长，称之为物料“包裹”现象。

物料包裹的存在减少了筒体衬板提升条的有效高度及磨矿空间，减小了衬板提升钢球和物料的能力，削弱了球磨机的冲击破碎作用，降低了磨矿效率，造成处理能力的下降。分别观察筒体衬板提升条间隙有包裹现象和无包裹现象时物料运动，很明显，在有包裹发生时，物料及钢球被提起的高度降低，且下落后不能被抛落到“趾部”区域，降低了物料被破碎的效果。

一些大磨机为了尽可能发挥提升条的作用，都力图消除这种物料包裹现象，因此需要对筒体衬板的设计做一些改进。研究表明，增大提升条之间的间距，将会大大减少提升条之间包裹的形成，因此目前一些大磨机衬板逐步采用宽间距的提升条设计，以减少包裹现象的发生。

提升条高度设计

球磨机的钢球直径较大，所以提升条的高度较高，目的是增加钢球被提升的效果，进而增加磨机的破碎效果。提升条的高度与较大钢球的直径有关，选择不同的较大钢球直径，需要对衬板提升条的高度作出合理的选择。

提升条面角设计

决定钢球运行轨迹的关键因素是提升条的面角。合理的面角使钢球落在磨机的“趾部”区域，这样既能使钢球的冲击破碎效果达到较大化，又能避免钢球对衬板直接造成冲击破坏。

结果表明，改变提升条的面角，能够改变钢球的抛落轨迹。随着面角的增大，钢球的落点降低，更靠近磨机的“趾部”区域。

通过以上三点对球磨机衬板形状的改进，更加完善球磨机设备，并提高磨矿生产量，为日后球磨机大型化、智能化、国际化发展铺平了道路。

河南红星机器咨询电话：0371—67772626