球磨机运用高压变频技术相对于传统系统的优势

在传统的球磨机控制方法中，由于其传动设备相对固定，控制方法也比较单一，所以球磨机在各种情况下都以固定的工作方式运行，无法根据工艺要求对其进行适当的调节。本文针对球磨机运用高压变频技术，使球磨机的控制方式有所改变，相对于传统方法体现了其优越性，下边就此作以详细介绍。

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从结构上来看，球磨机工作原理与系统组成不变，高压变频调速控制球磨机传动系统相对于传统的球磨机系统来说变化并不算大，就是在控制系统方面有所改变，但对球磨机整个系统来说在实际应用中将产生很大的实际意义，也会对球磨机的工艺产生一定影响。

1、操作便利，工作状态易改变

（1）如果工艺需要，电机可以在短时间内多次启动。

（2）可实现无级调速，实现生产工艺对球磨机筒体转速的不同要求。

（3）变频器检修时可直接切换到旁路状态工作，不影响球磨机正常生产。

（4）高压变频器具有高度的智能化水平，调速精度髙，还可以直接闭环运行。能提高整个磨矿系统的自动化水平和工艺水平。

（5）传统的球磨机转速固定，理想状态下，设计目标球磨机内部的介质是在较佳转速下做抛物运动的，但由于设计误差和设备的传动误差可能导致球磨机并没工作在较佳磨矿转速，通过髙压变频器可对转速进行调节，使其达到较佳效果。

2、保护设备安全，延长使用寿命

（1）对球磨机高压电机起保护作用。由于电网电压存在波动现象，用高压变频器能保证输出电压不变，对短路、过流、过载、缺相、三相不平衡等故障均能可靠保护。

（2）球磨机主电机功率比较大，硬启动会对电网造成严重冲击，同时对电网容量的要求过高，启动时产生大电流，对主电机的使用寿命极为不利。高压变频器利用其软启动功能，使启动电流从头开始，启动更平滑，减轻了对电网冲击和对供电容量的要求。

（3）由于电机以及负载采用转速调节后，工作特性改变，球磨机工况得到改善，延长球磨机使用寿命。

（4）负载改用变频器后，由于变频器采用单元串联移相技术，因此在理论上可以消除35次以下谐波。网侧电压谐波总含量可以控制在2%以内，电流谐波总含量小于2%，延长了主电机的使用寿命。

3、节能降耗，节约成本

（1）由于软起动，减轻了对电网冲击和对供电容量的要求，延长了电机使用寿命，从而节省了设备的维护费用，节约了人力物力资源。

（2）在某些工艺要求下电机以及球磨机筒体转速下降，系统效率得到提高，可取得节能效果。

（3）功率因数补偿方面，由于无功功率会增加线损和设备的发热，加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重。在使用变频调速装置后，高压变频器内部滤波电容作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。功率因数由原来的0.9左右提高到0.95以上，不仅省去了功率因数补偿装置，而且减少了线路损耗。

4、降低污染

（1）主电机将在低于额定转速的状态下启动和运行，减少了噪声对环境的影响。

（2）节能减排，减少了温室气体的排放，保护了环境。

通过以上分析可见，高压变频器在矿用球磨机传动系统中的应用，不但会对企业在生产工艺方面有所改善，提高球磨机的生产效率，优化工艺流程，而且也可以使球磨机系统的应用更加优化，节约能源，达到节能增效的目的，因此高压变频器在球磨机中的应用也是矿山企业进行技术改造和技术发展的必然趋势。