重选流程用于弱磁铁矿石分选

重选法是不可缺少的选矿方法，重选流程用于选别各种弱磁铁矿石，而且形式多种多样。其他国家因有储量很大的该类型粗嵌布矿石而普遍采用这种流程。根据重选方法，流程可分为：重悬浮液选矿流程，跳汰流程和螺旋选矿流程。在苏联很少采用重选。

重悬浮液选矿流程

重悬浮液选矿流程常用于菱铁矿石，众所周知也可用于选别褐铁矿石。流程的类型不只一种，并与金属矿物嵌布。随着矿石嵌布粒度减小，流程一般按下列顺序变得复杂起来。

对于粗粒嵌布矿石采用粒度范围宽的选别流程，重悬浮液选别100-3mm粒级，而3mm以下粒级用螺旋分级机进行水力分级。

对于中粒嵌布的矿石采用的选矿流程，入选矿石进行预先分级，然后将分级物料单独用重悬浮液选，而3mm以下粒级用螺旋分级机处理。

对于细粒嵌布的矿石，需要比较复杂的流程以便获得粒度范围宽的或分级的物料，而粉矿用重悬浮液选别。

以选别细粒嵌布的菱铁矿石为例，阐述一下复杂的重悬浮液选矿流程。矿石经过堆存和混匀后进行洗矿，并按200-8，8-0.4和0.4-0mm粒级进行分级。200-8和8-0.4mm粒级进行重悬浮液选别。细粒0.4-0mm与洗矿矿泥一起排到尾矿中。大块精矿不经再破碎或经闭路再破碎到8-0mm后运给用户。如果块状精矿铁品位不能满足用户要求，那么经过开路再破碎到8-0mm后，磁性产品返至筛分，并同原来破碎的8-0mm粒级一起用重悬浮液选别，硅铁悬浮液再生的标准流程是：用筛子脱除水，然后进行洗涤和用磁选机回收，磁选机也可以使悬浮液达到必要的浓缩。

在所有的流程中都用专设的洗矿机或筛子进行预先清洗。根据悬浮液密度的要求。用细粒硅铁和磁铁矿或其混合物作为加重剂。

跳汰选矿流程

跳汰选矿流程主要用于褐铁矿石，因为褐铁矿石在商品矿石生产中所占的数量不多，所以这种流程应用不广。含跳汰的重选流程结构于现实应用不广。

螺旋选矿机选矿流程

螺旋选矿机选矿流程广泛用于分选加拿大和美国粗粒嵌布赤铁矿石。

一段磨矿粒度一般为1.65-0mm。选矿机给矿浓度控制在25-30范围内。鉴于金属矿物嵌布粒度粗，结构简单的流程即可使精矿品位达到66%。

选别金属矿物嵌布粒度范围宽的矿石，特别是贫化的矿石，宜采用各种重选方法的选矿流程。据此，可以通过限制磨矿和提高粗粒级选矿效率，为比较经济地进行选矿创造条件。流程包括两段破碎至50mm以下，洗矿和按5mm筛分，然后再分级为5-1和1-0mm两种粒级。分级的矿石分别按粒级选别：50-5mm粒级用硅铁重悬浮液选别；5-1mm粒级用跳汰选别；1-0mm粒级经预选脱泥后送给螺旋选矿机选别。

从所有选矿流程都分选出精矿和尾矿，而没有中矿。流程可以从贫化的赤铁矿石中获得铁品位达到65-66%的精矿。