永磁筒式磁选机结构简介

根据矿山设备大型化趋势和市场需求，红星机器厂家在永磁筒式磁选机的基础上研发了直径为750~1500mm，筒体长度为1800~4500mm的全系列永磁筒式磁选机。其中CTB1530永磁筒式磁选机是目前世界上投入工业应用较大规格的永磁筒式磁选机，其单机处理量可达600~1000m³/h，并具有回收率高、入选物料粒级宽等特点。下面本文主要介绍该磁选机结构设计及特点。

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永磁筒式磁选机主要由永磁圆筒、槽体、机架、传动装置、磁系调整装置、精矿箱、给矿水管、均匀给矿箱等部分组成，其结构见下图。

1、磁系设计及结构特点

开发新型永磁筒式磁选机涉及到永磁筒式磁选机的各个部件，主要的技术难点在于研制新型的永磁筒式磁选机用磁极组和用磁系，进而形成高能的永磁筒式磁选机技术。

永磁筒式磁选机使用锶铁氧体和钕铁硼永磁材料，创新地采用了不同宽度磁极组组合形式的设计方法，既保证了磁场的作用深度又保证了磁性矿物在筒体表面的充分翻转，且磁包角大于140°，永磁圆筒外表面与槽体之间的较大调整间隙可以调整到120mm，这使设备的处理量显著提高。

以CTB1530永磁筒式磁选机为例，磁极表面距筒皮4mm，磁极表面17mm以上为磁选机分选区的有效磁场，磁系有效作用深度内较大磁场梯度可达9230kA/㎡。

2、槽体设计及结构特点

槽体作为磁选机分选矿物的重要部件，永磁筒式磁选机的槽体与普通半逆流磁选机相比增设了粗颗粒排出孔、增加了溢流面的高度，并配有排渣孔、清洗水管等附属部件。当设备运转时，给矿中的强磁性矿物被吸附到永磁圆筒外表面上，并随着筒皮旋转，当脱离磁场区域时，在重力和清洗水的作用下脱离筒皮外表面，排出机外，未被吸引的非磁性物料从尾矿口排出，完成分选作业。

永磁筒式磁选机用槽体技术由于其特有的结构可有效防止槽体沉矿，减少精矿夹杂从而起到提高精矿品位的目的。

3、给矿箱设计及结构特点

给料均匀与否将直接影响选矿效果。永磁筒式磁选机设计之初充分考虑了均匀给料问题，采用了2次给矿且不同方向给矿方式的设计。矿浆从1次给矿管溢流口流出后通过2次给矿筛板沿筒体轴向方向均匀给入，保证筒体均匀受料。而2次给矿筛板又能起到避免粗颗粒及杂物进入槽体造成堵矿或损伤筒体挂胶的作用。

上文中，永磁筒式磁选机创新的采用了不同宽度磁极组组合形式的设计方法，既保证了磁场的作用深度又保证了磁性矿物在筒体表面的充分翻转，可使该型永磁筒式磁选机磁场有效深度增加到120mm，使设备的处理量显著提高。另外，永磁筒式磁选机还采用了精良的槽体形式结构，可有效防止槽体沉矿，减少精矿夹杂从而起到提高精矿品位的目的。

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