耐磨陶瓷片在金属选矿厂技术改造中的应用

选矿厂设备、设施长期与矿粉、矿浆接触，冲刷磨损严重，故障频繁。2002年5月，某公司选矿厂新上磨前湿式磁选甩废项目后，矿浆粒级加大，各种槽体、磁选机滚筒、渣浆泵叶轮护套和输送管道磨损速度明显加快，经常造成停机停产，跑、冒、滴、漏频繁发生，生产现场污染严重。为解决上述磨损问题，组织专业人员对各种耐磨材料(奥氏体不锈钢、高锰钢、高铸铁、耐磨橡胶、耐磨陶瓷材料等)进行多次对比实验，实验结果表明，耐磨陶瓷材料使用效果较好。

一、耐磨陶瓷材料优点

1、超高的耐冲刷磨损性，是奥氏体不锈钢的30倍以上，高锰钢的20倍以上，耐磨橡胶的10倍以上，高铬铸铁的6倍以上；

2、很高的表面硬度，表面复合陶瓷硬度可达72 HRC；

3、特别适合要求非导磁 耐磨场合，如磁选设备等；

4、优异的耐酸碱性，整机设备更耐用，使用寿命大幅延长。

二、常用的耐磨陶瓷材料

陶瓷片、内衬陶瓷管和陶瓷耐磨修补胶等。耐磨陶瓷片主要用于各种槽体、磁选机筒体的表面粘贴，只有按照严格的粘贴工艺进行操作，才能达到陶瓷片牢固不脱落的效果。

1.陶瓷片、内衬陶瓷管

首先，用喷砂枪、角磨机或钢丝刷将待粘贴表面清理干净，完全呈现金属光泽，表面愈粗化并保持干净粘贴效果愈好；然后，用丙酮或酒精清洗待贴表面，清除表面油污；将高分子粘接剂，按一定的比例配合均匀，涂抹到待粘贴表面，将预套接在胶带纸上的耐磨陶瓷片逐一粘贴，并用橡皮锤敲打，使其紧密接触。在室温达二十五度时，十二小时后即可使用。内衬陶瓷管主要用作矿浆输送管道，它具有极高气压耐磨性和输送阻力小等优点，可用焊接、法兰联接和柔性接头联接等，较大的缺陷是现场切割困难，一次性投资大，其价格是普通钢管的三到四倍。

2.陶瓷耐磨修补胶

陶瓷耐磨修补胶是一种耐磨耐蚀涂层材料，主要用作球磨机进料口和渣浆泵叶轮、护套内衬或修补操作十分严格，待修表面的清理、清洗与粘贴陶瓷片相同，对于大面积施工，可在表现清理后，用网眼尺寸为25mm×25mm、丝径为2-4mm的铁丝网焊补在待修表面上；严格按照使用说明书的要求进行配制，做到随配随用，均匀混合，25度以上时，15分钟用完；直接将混合均匀的胶涂在街修表面，反复挤压，使之与铁丝及金属表面完全密实后，再加上其余胶量，使之达到要求的厚度；在室温达二十五度时，十二小时后即可使用。

三、红星机器磁选机持续改进，经济耐用

红星机器此前的湿式磁选甩废磁选机筒体采用6mm不锈钢板卷制焊接而成，其使用寿命仅为三个月。2002年10月，对其筒体表面进行了陶瓷片粘贴处理，现已使用8个多月，陶瓷表面几乎没有磨损，使用寿命大大提高，年节省费用28000元。对磁选机槽体内表面，矿浆输送管道、球磨机进料口等进行了陶瓷耐磨处理，都取得了很好的效果。

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