球磨机筒体部分的结构设计方法

球磨机的筒体部分属于回转部分，是球磨机的关键部分，在工作过程中，除了受到研磨体的静载荷作用，还受到研磨体的冲击作用。因此在设计的时候要严格按照要求进行设计，以保证筒体部分有良好的工作性能。另外，球磨机耐磨材料的研究选择也很重要，本文主要介绍筒体结构部分的设计。

1、筒体的结构形式

一般筒体都设计成整体式结构，因为整体式结构的制造综合偏差相对较小，且加上费用相对也低一些。

大规格的筒体往往因为受运输条件和制造加上能力的限制，需设计成“分段式”结构。筒体段节之间一般采用带定位置口的法兰联接结构。筒体分段的另一种办法是现场焊接，即筒体在制造厂按运输条件分段，然后准确地加上出带止口的特殊焊缝坡口，连同专用的全套施焊设备运到现场，由制造厂的焊接技师在现场进行焊接和消除焊接应力。这种方法只有在球磨机的筒体需要在现场焊接才比较合算。

2、筒体与端盖的联接形式

筒体与磨头端盖的联接形式有以下三种:

（1）外接型法兰联接：在磨机规格大型化之前，筒体采用外接型法兰与端盖相联接的结构被广泛应用，其特点是与磨头组装比较方便，但筒体外形直径大，切削加工面和材料消耗也比较大。

（2）内接型法兰联接：内接型法兰联接是大中型磨体广泛采用的结构。其特点是原材料的利用率相当高，结构设计比较合理。

（3）无法兰联接：无法兰联接实际上是将筒体和磨头端盖直接焊为一体的结构形式，焊接接头都是接焊结构，具有结构合理、制造简便和使用可靠等特点。

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