球磨机耐磨材料的研究和选择

材料的性能可以通过合适的显微组织来实现，对球磨机的磨损件来说也是如此，常见的耐磨材料显微组织有以下几类。

单一组织

常见的耐磨钢的显微组织有马氏体，贝氏体，珠光体和奥氏体，它们的耐磨性比较好，马氏体组织有较好的耐磨性，因而在生产中使用得较多，粹火钢球就是单相马氏体组织。在硬度相同时，贝氏体比马氏体有更好的耐磨性，这可能是因为贝氏体有相对较好的韧性。但由于单一贝氏体组织较难获得，生产中并不怎么采用。单一珠光组织材料硬度低，磨耗高，基本上已经淘汰。单一奥氏体组织以高锰钢为主，它尽管硬度低，但在高能量冲击磨损作用下会发生加工硬化而达到较高的表面硬度，，因而也可获得较好的耐磨性，但对于中小型球磨机冲击强度不足以使它的加工硬化潜力发挥不出来，所以不耐磨，因此这类材料也在逐步淘汰中。

复出组织

出现双相组织有两种情况；一种情况是生产中无意造成的，粹火不当造成出现马氏体+珠光体、马氏体+残余奥氏体等，一般来说这种情况对材料耐磨性是不利的，另一种情况是有意获得的，如马氏体｜贝氏体、贝氏体+奥氏体等，它们主要是为了改善材料韧性，取得良好的韧性配合而设计的。它们比单相马氏体组织有较好的韧性优势，但从抗腐蚀性角度来看，复相组织增加了相界面，相之间有电位差异，这些都将促进电化学腐蚀，因而在湿磨条件下双相或多相组织的抗腐蚀性能必然要差一些。

基体加碳化物

“基本加碳化物”型组织通常有较好的耐磨性，这是因为碳化物有较高的硬度，它分布于基体中可以起支撑作用，阴挡磨粒的刺入或切削。对此类材料的设计应当遵循以下两原则。

一是在提高材料整体硬度时，必须考虑在组织变化允许的情况下尽可能减少基本和碳化物的硬度差。根据此原则，基体组织应当以硬度较高的马氏体，贝氏体或它们的复合组织为宜。珠光体低，珠光体加碳化物，型的高碳钢，高碳合金钢，普通白口铁等材料磨耗大，易破碎，基本上已经淘好汰。但组织较细的的屈氏体有较高的硬度与良好韧性的配合，可以作为一种好的基体。

二是在保证材料高硬度的同时，必须考虑改善韧性，基体加碳休物，型材料一秀韧性差主要是由于存在碳化物的万年历，因而控制碳化物的形状，数量，分布和种类是改善材料韧性的主要手段。

基体+碳化物+石墨

基体一般为马氏体或贝氏体，石墨为球形材料有较高的硬度。许多试验表明，球形石墨的引入可提高材料耐磨性和韧性。保存一定量的共晶碳化物可维持材料的高耐磨性能，但当对韧性要求更重要时，也可以不要共晶碳化物，碳完全以石墨形态存在。

球磨机耐磨材料的选择不仅关系到设备的寿命，而且还对用户后期的生产投入有较大的影响，寿命越长的设备，可为用户的生产带来的效益更高，在市场越受用户们的喜爱。

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