锤式破碎机特点和操作方法

一、特点简介

锤式破碎机具有破碎比大、结构简单、装配紧凑，体轻产品粒度均匀，过碎粉少，生产能力大，电耗低等优点，用于石灰石、铝矿石、煤炭、页岩、石膏等物料的加工，在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工程等工业部门中深受广大用户的欢迎。

二、破碎机的操作

1、开车前的准备

旋转方向应向右转，即往后边上转，开车前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。

检查各部位的联结螺丝是否有松动和断开现象。

检查机体内和各传动配件是否有障碍物，检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的连线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。只有在上述各部位的检查均属正常后，才能给出开车信号，然后，按顺序起动设备。

2、运转中的检查和操作

在破碎机的正常运转中，如遇突然停车，在未查明原因前，不能强行起动设备，原因查明后，要把破碎机内物料清理出来以后，才能按顺序开车。

注意：破碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与篦条敲打、摩擦等不正常的声音时应及时处理。严禁运转的设备进行检查。

在破碎机停车后，还应检查锤头、衬板、出料篦条的磨损情况。

三、破碎机的维修

对设备的维护保养是延长其寿命，发挥较佳作用的重要环节。

设备的维护保养，一般包括清扫设备，检查，紧固螺丝，保持良好的润滑，调整机械零件等内容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。

根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合(润滑脂易形成密封、防上粉尘进入轴承)故此机械使用润滑脂，钙基润滑脂为较好。

设备的操作人员，坚持作到“三好”(用好、管好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)“四无”(无积灰、无杂物、无浊污、无松动)这样，就可以保持设备的正常运转，发挥较大的技术效能。

四、锤式破碎机的安全生产

为了确保安全生产，防止设备事故和人身故的发生，必须遵守安全工作制度，严格执行操作规程。

运转中设备突然发生紧急故障，可先停车，查清故障情况。故障未排除前，不能强行开车。

电器设备发生故障，应由电器人员负责维修。不是本岗位的人员，触动电器设备时。应进行劝阻。

检修破碎机。必须将给料机头部的物料清理干净。防止振动时落下伤人。进入破碎机处理故障或检修时，必须摘掉电器设备保险和挂出有检修标志的牌子，否则不得进入机内。检修后试车，必须将盖盖好。拧紧螺丝。检修质量达不到要求者，影响设备安全运转的应提出，不能使用。所有安全防护装置，必须完整牢固。

五、易损件

(1)锤头

(2)月牙板

(3)梯形板

(4)篦条