新型节能球磨机结构改进及性能完善

节能球磨机是近年来炙手可热的球磨机设备之一，经工业生产实践和数据检测验证后，该球磨机正式通过鉴定，已广泛应用于各大矿山等大型工业生产线中。下面是红星球磨机厂家总结我厂一路以来对新型节能球磨机的研发改进、性能完善及广大用户对该球磨机的技术性能评价。

新型节能球磨机结构的改进

新型节能球磨机在普通球磨机结构形式基础上改进了联轴器、主轴承、简体衬板及传动齿轮等零部件。

1、采用气动离合器

气动离合器的原理是在电机轴转子与传动轴转子之间装有一个环形胶囊，它与高压空气系统相通，由电磁阀控制。当电机启动时，胶囊处于泻压状态，闸瓦互相脱开；当磨机启动和运行时，胶囊处于充气状态，使闸瓦之间涨紧，传递扭矩。气动离合器接合平稳，离合迅速，传递扭矩大，不需要调整磨损间隙。实现电机与磨机的分段启动，缩短启动时间，降低启动电流和能耗，大大减少电网压降，同时起到过载保护作用。

2、采用静动压轴承

即磨机启动前用高压顶起回转部，保持数分钟，待磨机启动后，动压润滑形成动压油膜，实现主轴颈的全液体摩擦，大大改善磨机在启动和运行时的工况，减少摩擦阻力和静阻力矩，降低电流和能耗，延长轴承和轴颈的使用寿命。

3、采用角螺旋衬板

减少装球量，降低充填率，改善磨矿机理，减少能耗和钢耗、提高磨矿效率。

4、改进大小齿轮结构

提高齿轮安装精度，改进润滑方式和密封防尘方式，使齿轮运行时噪音降低．寿命延长，效率提高。

5、为了配合新结构，相应设置了气控、液压和电控系统，使设备具有较完善的系统联锁和保护功能。

增加规格，完善性能

红星机器球磨机制造厂家在新型节能球磨机的基础上，又陆续开发研制出各种型号球磨机，初步形成系列，并不断完善设备性能。球磨机主轴承改为静压轴承，启动和正常运行时均采用高压系统润滑，即全静压润滑。

同时，对直径中Ф3.6m的磨机增加了两项新结构：采用慢速驱动装置，便于磨机启动前检修或更换衬板时，作微动盘车，采用液压顶开装置，检修时将筒体顶起，可省去大型桥式吊车，降低厂房造价和设备投资。

技术性能评价

节能球磨机与同类型普通球磨机相比，具有以下优点：一是矿石处理能力提高7～10%，单位矿石能耗降低低15～20%；二是单位矿石钢耗降低5%左右；三是噪音低于90.5分贝，垂直大振幅小于28.8μm。

技术鉴定结果表明，该球磨机应用技术更加合理，参数选择合理、结构新颖、制造精良、性能优越，各项技术性能指标均达到设计要求，其设备质量好，工作效率高。

该系列节能球磨机吸取了国外精良技术，具有节能的优点，适宜于在大、中型选矿厂应用。欢迎广大客户来厂考察购机。

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