球磨机主要部件的安装要点

随着国内工业的快速发展，对于矿产资源需求日益增大，因此对选矿球磨机的需求也越来越大，各大选矿厂都在扩大对球磨机的投资。本文根据球磨机相关技术研究升级对球磨机主要部件的安装要点进行了介绍，为选矿厂磨矿设备的安装提供一定的借鉴作用。

球磨机齿轮安装要点

在进行球磨机齿轮的安装时应当现将底部齿轮罩安装完成，但并不压死，而后通过使用汽油、煤油等对齿轮的表面进行清洗，去除表面的杂质，以防造成后期的磨损，而后将半齿轮吊起后按标记扣在出料端盖上，穿上定位螺栓。而后再将筒体进行旋转，将已经安装好的半齿轮旋到下方，而后再安装另一半，安装好后使用调整螺栓调整其间隙，调整到位后均匀拧死全部结合螺栓。

在大齿轮安装完成后安装小齿轮，同样对小齿轮进行清洗，而后将小齿轮吊起后放在小齿轮上装置底板上，而后对底板、轴承座以及轴之间的安装精度进行检查，确保小齿轮安装到位。而后通过旋转小齿轮检查其与大齿轮的啮合效果，查看齿轮副的接触率。

球磨机轴承部的安装

球磨机的基础底板应坐落在垫铁上，通过使用垫铁对球磨机的水平、标高以及中间位置进行调整，在调整到位后通过灌注水泥从而将其牢牢固定，对于轴承底板下安放的垫铁应大于8组，垫铁的应对称分布，对于受力较大的地方应多方几组垫铁，在进行主轴轴承座安放之前应对主轴承底板表面进行清理，清除其表面的污物，从而确保底板与轴承座的良好接触。在安放完成后，使用塞尺进行测量，确保轴承底座与底板之间的间隙应当小于0.1mm；同时要求间隙累计长度应当小于该面四周总长度的1/4，其宽度应当小于100mm，如果测量结果无法达到以上要求，应当将其拆装后重新对底板与轴承座表面进行刮研，确保配合面之间的配合精度。

在进行中间轴部、联轴器、气动离合器、主电机、慢速装置等的安装时，需要使用汽油或是煤油等对以上这些部件进行擦拭，去除掉表面的污物，而后用手对装配面进行感觉，查找装配面的毛刺，使用油石、细砂纸等去毛刺，做的表面光滑，安装无阻涩感。对于小齿轮装置的传动轴、中间轴和主电机轴的同轴度要求小于0.003mm，倾斜度要求小于0.001mm，同时倾斜度应与球磨机的倾斜方向相一致，对于轴向方向出现的误差可以通过调整电机转子轴承位置，在安装电机减速装置时，应当确保减速机安装好后拉杆能够灵活的扳动爪形离合器，行程开关弹起压入应当灵活，信号准确，同时应当做好摩擦面的润滑工作，通过在摩擦面上涂抹润滑油来降低机械摩擦。

通过以上对球磨机安装过程中主要部件的安装要点的介绍，能够确保设备正常运行，高能运转，大大提高了选矿的速度，使有用矿物能够更好的与矿石进行分离。我公司作为河南地区专业球磨机生产厂家，将会为客户提供优质设备，同时指导用户正确安装，实现质量与服务的高度统一，欢迎前来我公司咨询选购设备。

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