球磨机组装过程同轴度公差的调整

球磨机简介

球磨机的回转体由进料端盖、筒体、出料端盖等3大基本零件构成，通过直径基本尺寸相等的各自圆柱形止口法兰盘相互对接，并由螺栓连接装配而成。球磨机同轴度指这三大基本零件装配后所形成的回转体部件的同轴度。如果1台球磨机的同轴度公差严重超差，会造成球磨机主轴瓦发热，还很快烧损主轴承巴氏合金瓦面，造成相连接的密封件密封不严，大小齿轮啮合不佳，齿轮传动噪声大、磨损快，并产生强烈振动，缩短使用寿命，这足以说明球磨机主要部件的安装十分重要。本文将论述球磨机同轴度的调整方法。

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球磨机回转体的组装

严格地说，球磨机的同轴度应该是指球磨机的进料端盖、筒体、出料端盖3大基本零件装配后的各自中间轴线，应重合在一条理想的球磨机基准中心轴线上，且公差带的直径公差在规定范围内，使其进出料中空主轴同轴。各自的中心轴线在空间中又均为理想和无形的中心轴线，各零件圆柱形止口的连接配合均为较大的间隙配合，在相互连接时没有同轴定位作用。因此，通常的球磨机安装工程中，在3大基本零件的止口法兰盘相互对接时，均采用对相互对接的2个法兰盘外缘重合度进行调整的方法，使其在整个圆周上保持相对均匀地对称结合，达到在整个圆周上相互对齐或对称，以此来间接地调整球磨机的同轴度。组装前的准备工作如下。

1、组装前，彻底清洗筒体及进出端盖圆形止口法兰的配合表面，去掉油污、毛刺和飞边，清除法兰面和连接孔内的防锈油，保证圆形止口法兰盘对接时干燥清洁。检查并保持所有的连接螺栓、螺母及螺杆必须保持表面清洁并干爽，要求螺栓和螺母必须试装。确认筒体与进出料端盖的对位标记。

2、制作4个装配专用销轴，其直径比连接螺栓孔直径约小0.2mm，长度大于把合法兰总厚度，两端为锥形，锥度约为1:50。对销轴进行调质热处理，以提高其强度和硬度。安装球磨机回转体时，销轴用来便于导入筒体与进出料端盖的法兰连接螺栓孔，有利于其对接找正，同时也对筒体法兰盘出现的微量变形给予矫正。

3、制作2套用于调整球磨机同轴度的专用工具，由销轴和U形架组成。螺栓式销轴在使用中，可防止销轴受力时从螺孔中脱出。U形架由厚度30mm的钢板焊接而成，增加2块肋板以加强U形架的刚度。

进出料端盖与筒体的组装

首先，在球磨机基坑的混凝土平台上根据筒体中间线找正、找平筒体顶起装置液压千斤顶的位置，使其纵向中心线要与筒体中间线重合，将顶起装置就位，并将顶起装置的液压千斤顶调整至可使筒体高度对比设计高度高出100mm，以免碰伤主轴承瓦面，由桥式起重机将筒体平稳地落于顶起装置的托架上，并位于设计位置，准备下一步进出料端与筒体的对接平稳。

1、进料端盖与筒体的组装

组装过程：

（1）采用桥式起重机吊起进料端盖，使进料端盖的法兰盘连接螺栓孔与筒体进料端法兰盘连接螺栓孔对正靠齐贴紧，并按顺序（2点对角—4点对角—6点对角—8点对角—10点对角—12点对角）穿入12条连接螺栓并拧紧。

（2）将4个预备好的装配专用销轴每隔90°使用一个，分别强力装入进料端盖与筒体的对接法兰螺孔内，矫正筒体的轻微变形，使进料端盖与筒体进料端止口法兰外缘基本对齐后，再对12条连接螺栓继续施于规定预紧力的1/3力矩。

（3）对已连接的进料端盖与筒体进行盘车检查，在2圆形止口法兰盘外缘出现明显高低差处，用小平尺垂直贴靠在高出的止口法兰外缘表面上，再以塞尺检查平尺底面与另一止口法兰外缘之间的间隙值。安装好调整球磨机同轴度的专用工具，用千斤顶对高出的止口法兰外缘表面施压，使其向筒体中心轴线方向移动，低凹的止口法兰盘连接螺孔外侧面因受到销轴的拉力而向背离筒体中心轴线方向移动，其后使间隙值为0，高低差被调平。同时还要注意对角处两法兰外缘表面是否平齐，若不平齐，则要将对角点的2个法兰外缘对齐情况用调整球磨机同轴度的专用工具继续调整，使2个法兰对角外缘出现的错台调整平齐，以保证两筒体的同轴度。

特殊情况及处理：

需要指出的是，当调整至进料端盖与筒体圆形止口法兰盘外缘对齐后，再查看对角点（180°）2个止口法兰外圆的对齐情况时，将会出现以下3种情况。

（1）情况1：进料端盖与筒体的圆形止口法兰盘外圆直径尺寸相等，且无变形，则对角点和相隔90°的对角点的2个圆形止口法兰外缘也将对齐，即进料端盖与筒体的圆形止口法兰盘外缘在整个圆周上基本对齐，两圆重合，其同轴度基本在规定范围内。

（2）情况2：进料端盖与筒体2个止口法兰外圆直径尺寸相等，且有椭圆变形，此时，对角点（180°）进料端盖与筒体2个止口法兰盘外缘出现高低差，相隔90°的2个止口法兰盘外缘对角点（180°）也有高低差。加大液压千斤顶的压力来矫正有椭圆变形的筒体止口法兰盘，消除高低差，以使其同轴度在规定范围内。若上述方法无法矫正，那么，要利用调整球磨机同轴度的专用工具，将对称2点出现的高低差调成对称一致。使进料端盖与筒体的中心轴线能够重合在一条理想的球磨机基准中心轴线上。

（3）情况3：进料端盖与筒体2个止口法兰外圆直径尺寸误差较大，造成外圆直径大小不等，此时就要在进料端盖与筒体对接的法兰盘上均布12个点上，使用调整球磨机同轴度的专用工具，各点对称进行调整，使得进料端盖与筒体止口法兰盘外圆对齐，高差值在整个圆周上均匀相等。使进料端盖与筒体的中心轴线能够重合在一条理想的球磨机基准中心轴线上。

进料端盖与筒体的同轴度调整完毕后，拧上全部连接螺栓，对角逐个、逐渐按规定的预紧力矩拧紧，实现筒体的合格对接。在2筒体连接止口法兰对接螺栓孔中均布选择3个，现场人工铰制销孔，完成后精准测量该孔直径尺寸，依此为尺寸基准，以H7/k6的配合要求，配制定位销轴直径尺寸，使其用手锤敲入，其后达到2个筒体止口法兰盘对接位置固定，而不会在球磨机运转后因连接螺栓的松动发生变化。

2、出料端盖与筒体的组装

出料端盖与筒体组装、调整方法与进料端盖与筒体组装、调整的方法基本相同，具体从略。但要注意安装出料端盖时，连接螺栓应避开大齿轮连接孔。球磨机同轴度依靠上述各组装步骤反复精准的调整来实现。当进料端盖与筒体组装、筒体与出料端盖组装均完成后，球磨机回转体的组装工艺则基本完成。

球磨机同轴度公差的调整是球磨机安装工程中装配较为精细和繁琐的一道关键工艺。依照上述各组装步骤，可对球磨机的用轴度调整进行精确操作，供行业人士参考和借鉴。如在操作的过程中有不了解的地方，可与我们的技术人员进行沟通，他们将依据您的实际需求，为您做耐心、详细的讲解。

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