球磨机传动系统的形式及运行特性

矿用球磨机是选矿磨矿中的关键设备，传动系统是球磨机设备的驱动部件，传动系统对球磨机磨矿效率起着决定性作用。随着球磨机大型化发展的趋势，传动系统也需要跟上发展脚步，而如何能做到节能低耗又保证球磨机运行稳定是许多球磨机厂家的研究关键。下面我们首先来了解一下球磨机传动系统的形式及运行特征。

传动系统的形式

根据矿用球磨机的驱动功率选择传动系统的形式，当球磨机驱动功率大于17000kW时，多采用环形电动机驱动；当球磨机驱动功率小于17000kW时，采用开式齿轮边缘传动方式是较为经济的优选方案。大齿轮连接在筒体外侧，通过小齿轮带动球磨机旋转，其较常用的驱动方式有：同步单电动机驱动、同步双电动机驱动、异步单电动机驱动和异步电动机双驱动四种。根据球磨机大齿轮的制造能力，单电动机齿轮传动动率小于10000kW，双电动机齿轮传动功率在10000～20000kW之间。

球磨机传动形式的选择，除了与功率有关外，还与设备投资、维护和安装地点等多种因素有关。

传动系统的运行特性

由于球磨机是一种低速、重载及恒转速的设备，决定了球磨机传动是一种大功率下的大速比传动。球磨机启动时需要克服传动系统的磨损损耗和研磨体重心的偏移对传动轴所产生的有效力矩；球磨机“泻落式”的工作方式，是靠钢球产生的冲击力和磨剥力研磨矿石，因此工作过程中伴有振动和冲击；磨矿作业的连续性，要求球磨机传动系统具有高可靠性、低故障率，作业率应达到95%以上。

调速对变频器的特殊要求

电气拖动系统在并网上电过程中，对电网的电流冲击小；当球磨机启动时，启动转矩能够满足1.5~1.8Tn的要求，达到平滑软启动，对电网无冲击；能够满足慢驱满负荷状态下球磨机重新启动的要求；对于双电动机驱动，能够满足双电动机的同步性及负荷自动平衡的要求；要求系统制动性能好，并能回收能量；要求系统结构简单，便于实现，运行可靠，维修方便等。

只有对球磨机传动系统详细了解过后，才能真正地实现节能减耗，球磨机传动系统还有许多方面值得我们去了解，更多专业方面知识可以电话咨询（0371—67772626）红星球磨机研发专家，或点击：专家咨询获取。