多通道燃烧器使回转窑实现绿色节能变成现实

煤粉燃烧器是熟料煅烧系统中的一个重要组成部分，它承担着燃烧的重要任务。在水泥窑中煤粉的喷射、点燃以及二次风的卷吸都由燃烧器完成。回转窑在生产过程中，无法避免一些污染物的产生，而多通道燃烧器则能实现回转窑工作的绿色化、节能化。

多通道燃烧器采取煤风和净风从各自通道分别喷入窑的方式，利用风、煤的方向差和速度差，加快风煤之间的混合，以提高煤粉的燃烧速率和火焰温度，从而对燃烧速率慢的煤种起到了强化作用。其次采用高速旋流风，强度大混合强烈传热迅速，并在喷嘴前形成一个回流区，有利于稳定火焰，同时也为火焰提供氧气以强化煤粉燃烧。

正是由于其调节性能好，火焰形成能力强，因此在水泥回转窑煅烧中被广泛应用。正确的调节燃烧器才能取得良好的效果。

对燃烧器操作时，需调整位置、变动高温点。这是因为燃烧器喷嘴在窑位置对窑内物料的烧成、窑皮和筒体安全有很大的影响。实践要求燃烧器宜略偏向物料层，使火焰平直，不要使物料翻滚时压住火焰，并且要求火焰不扫窑皮。其次，风对回转窑火焰形状的影响表现在内风和外风，我们需调节内、外风比例，改变火焰形状。当煤风量一定时，内风决定火焰形状，外风控制火焰长度。因此需控制内外风比例以形成合理的火焰形状，这有助于煤粉后期燃烧速率的提高，进而减少回转窑排出的废物与废气，实现绿色、节能。