煤矸石破碎工艺的设计

原料的处理是煤矸石制砖生产中的重要环节，破碎工艺设计是否合理，设备选型是否恰当，不但影响产品制造成本，且直接影响整条生产线的成败和产品的成品质量，因此设计合理的破碎生产线，正确选择原料破碎设备，对煤矸石制砖生产线有重要意义。

1、破碎工艺的选择

若颗粒粒径大部分在40mm以上，常用颚式破碎机（粗碎）+锤式破碎机（细碎）的破碎工艺；若颗粒粒径小于40mm，煤矸石原料可直接进入细碎设备破碎，将二级或三级破碎变为一级或二级破碎，节省了电力，简化了生产工艺；若大部分颗粒粒径都在30mm以下且2mm以下颗粒占20%以上时，需先过振动筛，筛上料进行粗碎和细碎，筛下料可直接进入搅拌机。

2、细碎设备的选择

细碎设备的选择要考虑：①含水量，煤矸石含水量在8%以上时，不宜选用锤式破碎机，应考虑笼式或湿式球磨机等粉碎设备；②硬度，煤矸石硬度小（普氏硬度系数小于3）、含水率较小时，细碎设备可选择锤式破碎机或对辊式破碎机；煤矸石硬度系数大于3且含水率较低时，宜选用锤式破碎机系列。③塑性指数，同型号的破碎设备作用在不同的煤矸石上可能得到不同的颗粒级配。

3、给料设备的选择

粗碎前的给料设备应选用板式给料机。板式给料机的传送料部分是由钢板构成，块状物料从装载机等设备倒入后不会打破钢板。箱式给料机的传送料部分设计为胶带式，若粗碎前用此给料设备，块状煤矸石原料的撞击会快速损坏传送料部位。

4、安装除铁器装置

铁器装置是破碎设备的保护神，应在破碎设备前增加除铁装置，以免造成设备的损坏，影响正常生产。

选择合理的煤矸石破碎工艺应注意煤矸石本身的物理性能，破碎设备对煤矸石原料的适应性等，只要抓住煤矸石破碎这一重要生产工艺环节，在保证成型和焙烧质量的前提下，就一定能生产出符合国家标准的优等产品。