水泥回转窑烧成带用无铬砖研究综述

随着水泥生产工业的发展，水泥废弃物逐渐增加，造成烧成带涂层出现不稳定情况，发现越来越多水泥回转窑内衬砖损毁并增加费用。下面本文根据操作条件开发烧成带用无铬砖H和S，并详细总结了其使用情况及实绩。

1、烧成带用无铬砖H的性能及使用实绩

随着水泥回转窑作为原燃料使用的废弃物量的增加，烧成带的涂层出现了不稳定的情况。为了应对这种情况，针对液相腐蚀和气氛变动而开发了无铬砖H。通过将组织更加致密和加强基质部位，来控制由于水泥成分造成的侵蚀、结构性剥落、碱和硫所造成的组织破损。通过致密化和调整粒度配合等，无铬砖H具有良好的抗热震性。使用高纯度的原料，实现了高容积稳定性，添加微量成分，提高了涂层附着性。

该无铬砖在大直径窑使用5个月后，与位于上面的其他公司生产的砖的相邻近的一圈朝着斜的方向剥落，但砖残存厚度得到了恢复。无铬砖H没有发现象位于下面的砖中所看到的那样的熔损所导致的塌陷损毁，因此判断耐熔损性优越。而且也没有出现高热负荷下很容易出现的厚剥落，发挥了高抗热震性的优点。

2、烧成带用无铬砖S的性能及使用实绩

无铬砖S的抗侵蚀性比无铬砖H更高，是用于火点部位的无铬砖。所用原料为高纯度的原料，抗侵蚀性强，通过微量成分的较佳化，涂层附着性优越。此外，在进行基质优化的同时，通过严格选择原料和添加剂，高应力缓和特性和抗组织脆化性兼备。

在大直径窑使用7个月后，无铬砖S与位于下面的其他公司生产的砖相邻近的砖由于熔损表面变得很平滑，而无铬砖S则没有发现熔损现象，呈现出良好的抗熔损性。而且，运转中的涂层附着状况也良好，涂层解体时耐火砖工作面没有大的剥落，具有良好的应力缓和特性，工作面附近没有产生裂纹。

本文介绍了作为水泥回转窑烧成带用无铬砖H和S的特性及使用状况。无铬砖H由于基质部位组织发达，抗侵蚀性优越，推荐在液相腐蚀和气氛变动多的条件下使用。无铬砖S比无铬砖H的抗熔损性和抗侵蚀性更优越，在火点部位使用没有熔损现象，推荐在液相多的高热负荷条件使用。今后还将对应水泥回转窑操作条件的变化，提供优质的耐火材料。