选矿厂基本特点

处理磁铁矿石的选矿厂采用磁选和联合(当精选磁铁精矿时)流程。工艺流程的差别主要在于采用的磨矿方法、选矿阶段和精矿再选过程。

矽卡岩型粗粒和中粒嵌布矿石采用比较简单的选矿流程。细粒嵌布铁健岩和钛磁铁矿石应用不少于两段磨矿的扩展流程。有时选矿段数达到5-7，而磨矿段数达到3-4.共他国家很多选矿厂具有精矿再选工段。

加拿大和美国选矿厂的特点是设有精选工段。用不同方法进行磁铁精矿精选的联合选矿流程可以使商品精矿铁品位提高4-9%。主要精选作业采用反浮选、细筛和水力分选。

同时，其他国家选矿厂的磁选工艺流程不象苏联采用的工艺流程那样复杂口它们的选矿段数比较少，所以非金属矿物不能随着解离而被充分地分离出去。因此，用精选作业分离比较难解离的脉石，虽然这些作业应用得也很成功，担是要求对磁性产品进行补充处理。这就常常使选矿流程变得复杂而采用浮选精选时，有时需要利用昂贵和稀缺的浮选药剂，这样就必须设立污水净化专用装置。

当处理具有复合组分的矽长岩型磁铁矿石时，采用联合流程回收伴生组分。这些流程也是以磁选方法为基咄。通常采用浮选方法回收伴生组分。

从矽卡岩型磁铁矿石和铁磁铁矿石中伴生组分的回收率。这些矿石的联合选矿流程实际上为同一类型，并包括干式磁选，干式磁选通常分离出废弃尾矿，然后对磁性产品在无中间磁选作业条件下进行两段磨矿(先后用棒磨机和球磨机)。细磨产品进行磁选(常为三段)，分离出合格磁铁精矿，然后直接浮选磁选尾矿。分离出含有伴生组分的精矿在拉乌塔鲁基选矿厂，回收富集乃磁铁扩中的钒时，采用湿法冶金。将含有。.6%铁的精矿制团，并加入苏打(300-5斤/吨)。一起进行焙烧，绪果使钒化合物转变为水可溶物。用水浸出钒在溶液中饥含量为10-20克/升，在弱硫酸浓液中即沉淀下来。将沉淀物进行过滤和在工1000度温度下进行焙烧，分离出水分、氯、挥发物、硫和氮。