锰矿选矿生产线典型流程

锰矿石在经济领域的应用十分广泛，是冶金及多个工业部门的重要原料。“无锰不成钢”，这句俗语便反映出锰的重要地位。锰矿物的成分复杂，只有通过选矿分选出精矿才能更好地应用于生产部门。

我国的锰矿在开采、选矿、冶炼、深加工和综合利用等方面已经形成了较为完整的体系，但总体的采矿和选矿回收率仍不高，急需采用精良的锰矿选矿设备和工艺技术，提高选矿质量，适应钢铁工业对高品质锰矿的要求。

锰矿石破碎筛分

出井锰矿石用矿车拉至矿场，矿石一般在350mm以下，用装载机堆放矿仓，由皮带运输机送入颚式破碎机，经皮带机送至振动筛、筛分为10～0mm和10mm以上。筛下（10mm～0）的矿石经皮带机送至选矿矿仓，筛上（10mm以上）矿石经皮带机送回颚式破碎机。

锰矿石的洗矿

洗矿是原矿在水力、机械力和自摩擦作用下，使矿石和泥质分离，从而提高矿石品位。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的砂矿（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。

碳酸锰矿石大多进行洗矿，一般采用振动筛喷水。筛上产品为洗净矿，筛下产品经螺旋分级机分级，返砂与筛上产品合并。溢流废弃或进一步回收锰；氧化锰矿石一般采用擦洗较强的双螺旋槽式洗矿机。

锰矿石选矿工艺

经过筛分后矿石粒度控制在10mm以下，进入选矿矿仓，经漏斗进入1号磁选机和2号磁选机，选出的精矿经皮带运输机送至精矿场地，尾矿经皮带运输机送至3号磁选机，选出的精矿经皮带运输机送至精矿场地，其后尾矿经皮带运输机送至尾矿渣场。

锰矿选矿工艺特点

1）工艺流程精良、设备简单、投资少、上马快、回收期短。

2）机械性能稳定，处理量大、磁选效果好。

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