破碎机主电机及变压器的降容改造

某矿厂砂石设备机组耗电量非常高，成为该厂一直烦心的问题。经过一段时间的思考与挣扎，该厂其后决定对这组破碎设备进行降容改造，并一举取得成功，使得运行环境和经济指标均有较大的改善。下面就该厂的一系列分析改造做出简述。

一、原配置分析

破碎机原主电机、变压器配置系统，装机总容量近500kW，统计负荷为127kW，为总装机的25.7%；原主电机配备容量大，起动转矩小，Mq/Me=1.2；起动电流大，消耗高，对变压器容量要求高。原变压器容量大，为高能耗变压器，实际运行负载率只有25%，不在变压器经济运行负载率区域内，在消耗高、效率低的情况下运行。通过分析得出：破碎机原主电机、变压器电气系统是一个技术经济指标差、消耗高、效率低、噪音大的系统，为提高经济效益，必须按技术经济指标好、消耗低、效率高的要求对其进行改造。

二、改造要求

对破碎机原主电机、变压器进行降容改造，改造后的系统与原系统相比，主要应满足以下要求：

1、电机起动性能要达到破碎机正常起动要求，即能正常起动；

2、电机过载能力要满足破碎机过载要求的需要；

3、正常运行时，电机不致过热或出现其他不正常情况，满足破碎机正常生产的需要；

4、机座安装及与机组机械联接，必须切实可行，对原机组机座无须作大的改动，改造费用应该较少；

5、改造后变压器应是节能型变压器，并能稳定运行在经济运行负载率区域内；

6、改造后，机组运行总体性能和经济技术指标较原机组要好。

三、改造方案及效果

根据以上要求，通过查阅有关技术资料和手册，初步选用130kW绕线式电机取代原180kW电机；用S7-315，10/0.4kV，315kVA节能型变压器，取代原SJL-560型高能耗变压器。根据这一方案，新机组主电机容量较原主电机的下降50kW，变压器容量下降245kVA。

该厂对破碎机主电机、变压器降容改造后，经过几年的生产运行考验，生产石灰石产量累计达到200多万t，系统一直稳定运行，未发生过任何电气方面的问题，创造的直接经济效益主要有以下几个方面：

1、改造后机组空载电流由原来的120A下降到了60A。空载年节电约8万kWh，电费3.68万元；

2、变压器容量下降245kVA，年节约电费4.41万元；

3、变压器改造后，年节约无功变损288440kWh；

4、主电机改造后，机组整体噪音下降5～8dB；

5、统一了该矿粗破碎系统和中破碎系统两台不同破碎机的电机和变压器规格型号，直接减少两系统备用设备费用10万元，同时提高了设备管理效率。

总的来说，该厂通过对碎破碎机组主电机及变压器进行了降容改造，取得了不错的效果，原有耗电量高的问题得到了有效的解决，为该厂节能了一大笔开支，有相同烦恼的用户可借鉴该厂的改造方案。